由于输送机的衢州伸缩皮带输送机由金属制成，因此在生产和操作过程中会受到振动和其他复合力的损坏，从而导致滚筒轴承位置磨损。对于传送带辊的维护，传统方法包括堆焊，热喷涂，刷交等，但是它们都具有相对的缺点：它们无法消除由于衢州伸缩皮带输送机而产生的热应力，很容易造成材料损坏。并导致组件弯曲或折断刷镀层受涂层厚度的限制，很容易脱落。以上两种方法都使用金属，这不能改变“硬对硬”的匹配关系。在各种作用力的共同作用下，仍然会导致橡胶辊再次磨损。

在辊道输送机的实际设计过程中，如果相对应力值过高，那么在实际运行中，需要不断修改滚筒的结构尺寸以满足要求。如何确定衢州伸缩皮带输送机的直径，这就要求我们在设计中考虑以下因素：1.传送带绕过滚筒时的弯曲应力。2.根据衢州伸缩皮带输送机在运行过程中的弯曲频率，这些一般与导向卷绕方式、旁路辊数、输送距离和速度有关。3.工作时，输送带和辊子表面之间会有一些的压力。我们需要知道较大值或平均比压是多少。

当使用人工推行或倾斜式自由下滑时选用无动力滚筒；当使用交流电机驱动时可选择动力输送滚筒，动力输送滚筒根据传动方式不同可分为衢州伸缩皮带输送机、双链轮传动滚筒、同步带传动滚筒、多楔带传动滚筒、O带传动滚筒等；当选用衢州伸缩皮带输送机驱动时可选择电动滚筒及动力滚筒或无动力滚筒配合使用；当需要货物在输送线上停止积存时可选择积放式滚筒，根据实际积放需求选用套筒积放式和可调积放滚筒；当需要货物实现转弯动作时选用锥形滚筒。

（1）双链传动滚筒中心距应符合公式：中心距T=n*p/2，其中n为整数，p为链条节距，为避免出现链条半扣，常用中心距如下表：（2）同步带排布的中心距有比较严格的限制，常用间距和与之配套的同步带型号如下表：（3）衢州伸缩皮带输送机的滚筒间距应从下表中选择：（4）O带传动时，需根据不同O带厂商建议，选取不同的预紧量，一般取5%~8%（即从理论底径环长中减去5%~8%作为预紧长度）（5）使用衢州伸缩皮带输送机时，双链传动建议滚筒间距夹角≤5°，多楔带中心距建议选择73.7mm。

1.拆卸并安装物料提升机进行说明，划定保护区域并进行人员监督。2.井架（龙门架）的使用应符合《龙门架和井架材料安全技术规范》（JGJ88-92）的要求，制定施工计划，操作程序和维护体系，并执行验收程序。3.衢州伸缩皮带输送机的吊笼使用固定的对接装置，并配有高限位装置。天梁应使用型钢，由设计计算确定。4.物料葫芦安装牢固可靠，不得在地面上使用衢州伸缩皮带输送机。穿过通道的任何钢丝绳均应盖好。5.请勿长时间使用起重钢丝绳，并用压紧装置牢牢固定住末端和卷盘。