为了确保接口的使用寿命，当皮带偏离时，接口不会被撕裂。 嘴部可以根据皮带的运行方向制成/凸出。 在界面上迈出一步的关键是切割。 经过计算，测量和标记后，多余的橡胶和布料层可以消除。 在操作过程中，需要严格控制下部铲刀力的大小和底切深度。 如果底纹过深，将会损坏布层的其余部分，将来会导致局部断裂； 否则，很难去除橡胶和布料层的多余部分。 粘合过程的关键技术需要由经验丰富的人员操作或现场指导。 在连接面的研磨步骤被撕裂之后，执行初始连接，并对不匹配的零件进行校正，然后对连接面进行抛光。 抛光的目的是去除粘附在布料层上的橡胶，同时对布料层进行打磨，以便获得增加布料层的粗糙度，增加粘结面积并改善粘结的效果。 强度。 实践证明，在一些条件下，结合强度会随着粗糙度的增加而增加。

  另外，网带输送机应保持粘合表面清洁，以防止在粘合之前被污染。 粘合剂及其上浆粘合剂的选择通常在桶中，与固化剂混合后，应为糊状。 经验表明，较薄的粘合剂可以较好地粘合传送带接头。 粘合剂层的厚度与剪切强度之间的关系图。 因为薄涂层不易产生流动和蠕变，所以产生气泡和缺陷的可能性很小，并且界面上的内部应力也较小。 因此，有利于提高界面的粘附性。 然而，当粘合剂层太薄时，容易形成胶水不足，并且涂层是不连续的，这也会降低粘合强度。 因此，在施加粘合剂时，在不缺少胶水的前提下，涂层的厚度应尽可能薄。 结合的时机决定了界面的两个部分何时重叠，这将直接影响结合效果。 根据要求，仅在施加粘合剂后才可将粘合剂研磨而不粘手。 太早或太迟也会降低粘合质量。 如果在夏天，接头在涂上胶水后不应放置太久，则胶粘剂中所含的溶剂挥发更快，形成和固化的过程也更短。 因此，需要抓紧时间完成操作。

  冬天的温度低，粘合剂涂层中的溶剂会缓慢蒸发。 干燥时间可以适当延长。 如有需要，可对其加热以其挥发，从而加快工作进度。 当搭接操作准确且搭接接头搭接时，皮带两端的中心线需要在同一直线上，并且各步之间的位置应一致，以避免由于未对准而反复剥离和粘连。 搭接接头后，使用锤子从中心线开始，然后依次敲击两侧。 用两块平板钢板夹住接合面并用螺栓紧固，然后在胶粘剂固化后松开，这样粘结效果比较好。