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包胶滚筒进行输送时有哪些特征!

2021-10-20 15:30:42

包胶滚筒是辊道中的一种,也是滚筒输送机中重要的部分。 滚筒的包胶涂层可有效提高输送机系统的运行条件,保护金属滚筒免于磨损,并防止输送带。 打滑使鼓和皮带同步运行。 包胶滚筒的质量也受到许多方面的影响,例如橡胶的购买,施工过程以及涂胶工人的技能水平对橡胶的质量也有一些的影响。 制造商采用的封装技术,目前的封装技术有热硫化封装和冷硫化封装,但主流市场已被热硫化工艺取代为冷硫化;

包胶滚筒链轮的齿面应无残留裂纹或严重磨损。 支撑水平圆的链轮平面的较大磨损:节距小于或等于22毫米时,不应超过5毫米; 当螺距大于或等于22毫米时,不得超过6毫米(可将水平圆形链条放在链轮上以检查圆形链条上表面之间的距离)。 同时,涂有包胶滚筒的链轮不能轴向移动。 双链轮滚筒与车架两侧之间的间隙应符合设计要求,通常不超过5毫米。 包胶滚筒的护板和链条分离器不会变形,在操作过程中不会发生卡塞现象,舌板不得有裂纹,较大磨损不得超过厚度的20%。 联轴器的弹性元件,剪切销的材料和尺寸均应符合技术文件。 保护罩无裂纹,无变形,连接可靠。

包胶滚筒

由于包胶滚筒是金属制成的,因此在生产和操作过程中会受到振动,冲击和其他复合力的作用,这将导致诸如辊子轴承位置磨损之类的故障。 对于传送带辊的维护,传统的方法包括堆焊,热喷涂,电刷等,但是它们都具有某些缺点:无法清理由于高温而产生的热应力,这是因为 容易造成材料损坏并导致零件弯曲或断裂; 电刷镀层受涂层厚度的限制,容易剥落。 上述两种方法使用金属恢复金属,不能改变“难对难”的配位关系。 在各种作用力的共同作用下,仍会导致涂胶辊再次磨损。  


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