因为近年来迅速发展的各类用途的办公用设备，也大量地使用了不同性能要求的胶辊。

包胶滚筒按其使用的功能一般可分为五大类：

1、涂胶辊——用于涂漆、涂油墨等；

2、挤压胶辊——用于挤压机、榨干机、净擦器等；

3、传递胶辊——用于导引器、轮盘支撑、托辊、储能器；

4、缓冲辊——用于印刷、压辊、垫辊、支撑辊、打印辊等；

5、传动胶辊——用于辊式张紧装置、压扎设备、夹送辊、拖力设备。

此外，也有些辊末纳入基本分类，如清棉辊等。

对包胶滚筒的性能要求

包胶滚筒外层的橡胶材料，要具备能满足使用要求的物理机械性能，除需有适当的抗拉强度、弹性、耐磨性、抗撕裂强度外，一项特别重要的性能便是硬度。一般不同用途胶辊的差别便是表层胶硬度的区别。硬度的胶辊只有6—10邵A度，硬度的胶辊则达到100邵A度。图1示出各种不同用途胶辊的硬度范围。

在高速和髙压环境下，使用的胶辊，要特别地关注胶料的生热性，毕竟在这样环境下运转的胶辊，橡胶所发生的形变和曲挠会转换成橡胶的内部的生热。大量的内热，使胶层的分界面处遭到破坏是经常出现的状况，尤其是胶辊中存在着大量气泡时，升温会让胶层完全破坏，快速裂开并和芯子分离．橡胶层产生热量的多少取决于它形变大小、变形的速度与橡胶自身生热的固有特性。挑选生热量尽量小的胶料配方是至关重要的，首先要选用发热量小的胶种，皮带机辊筒同时也要注意到所选用的配合剂品种和用量对橡胶的生热也有明显的影响。使用性能允许的情况下，尽量将胶层厚度减薄，将有助于热量向辊芯及辊面扩散。

胶辊不同的特殊性能，如耐热、耐油、抗溶剂膨胀性等。当胶辊运转时，两辊间的间隙将发挥作用，空隙大小可以从辊与辊之间或是表面与表面之间的平直距离测定，需要有辊矩，严格的同轴度公差。

如果平直度和匀称度已经各自作出规定，那么胶辊直径公差能够或多或少的放宽些。为了确保制品准确的尺寸和表面光洁度，胶辊的研磨和精加工是特别重要的工序。

不同使用功能的胶辊，对性能的需求大致能够归纳如下：

1、涂胶辊要求表面光滑和平整度，耐溶剂和耐化学药品。

2、挤压胶辊需要韧性好，耐磨耗，耐化

学药物并有好的耐热性。

3、传递胶辊要求具有耐磨耗和良好的韧性。

4、缓冲胶辊需具备生热性低，好的韧性和耐刺穿性能。

5、传动胶辊要求耐磨耗，具有韧性和耐油性，还要求生热性小。

制备胶辊时，要根据使用条件要求，结合橡胶材料性能，选择所合适的生胶，最终配制的胶辊表层胶的各类物性还能够进一步由多种补强剂和增粘剂等来调整。